2. Điều kiện hoạt động

Sự sai lệch so với thông số kỹ thuật thiết kế có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất:

Máy bơm hoạt động ngoài thiết kế được thiết kế để hoạt động tại Điểm hiệu suất tốt nhất (BEP). Hoạt động xa điểm này đáng kể sẽ làm tăng tổn thất thủy lực và giảm hiệu suất.

Hiện tượng sủi bọt Khi áp suất ở phía hút giảm xuống dưới áp suất hơi của chất lỏng, các bọt hơi sẽ hình thành và vỡ bên trong cánh quạt, làm hỏng các bộ phận và giảm hiệu suất. 

 

3. Các yếu tố tổn thất cơ học

Tổn thất cơ học bắt nguồn từ ma sát bên trong và hao mòn linh kiện:

Ma sát ổ trục và phớt Ma sát tại phớt và ổ trục là tác nhân chính gây mất năng lượng. Sử dụng vật liệu hiệu suất cao, ma sát thấp có thể giảm thiểu tình trạng này.

Tổn thất thiết bị cân bằng Máy bơm nhiều tầng thường sử dụng các thiết bị cân bằng để chống lại lực đẩy dọc trục. Thiết kế không phù hợp hoặc hao mòn có thể gây ra tổn thất năng lượng bổ sung.

Rò rỉ phớt Theo thời gian, phớt có thể bị hỏng, dẫn đến rò rỉ chất lỏng và giảm hiệu suất thể tích. 

 

4. Các vấn đề liên quan đến bảo trì

Việc bảo trì liên tục rất quan trọng để duy trì hiệu suất:

Mòn cánh quạt và trục xoắn Hoạt động liên tục dẫn đến mài mòn và xói mòn bề mặt bên trong, làm tăng lực cản thủy lực và tổn thất.

Tăng sức cản của hệ thống Sự bám bẩn hoặc tắc nghẽn bên trong đường ống làm tăng sức cản dòng chảy, làm giảm hiệu suất tổng thể của máy bơm.

Trục không thẳng hàng Trục bơm và bộ truyền động không thẳng hàng có thể gây ra rung động, tăng tổn thất cơ học và giảm tuổi thọ.